LSK直線導軌簡介：
  LSK直線導軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數(shù)可降至傳統(tǒng)滑動導 引的1/50使之能輕易地達到μm級的定位精度?；瑝K與滑軌間的末制單元設計，使得線形滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的 結構設計讓LSK的線性滑軌有更平順且低噪音的運動。

LSK直線導軌分類：FL系列、GL系列、FR系列、GR系列

型號大全：
FL15CA FL20CA FL20HA FL25CA FL25HA FL30CA FL30HA FL35CA FL35HA FL45CA FL45HA
FL15CB FL20CB FL20HB FL25CB FL25HB FL30CB FL30HB FL35CB FL35HB FL45CB FL45HB
GL15CA GL20CA GL20HA GL25CA GL25HA GL30CA GL30HA GL35CA GL35HA GL45CA GL45HA
FR15TA FR15SA FR20TA FR20SA FR25TA FR25SA FR30TA FR30SA FR35TA FR35SA
FR15TB FR15SB FR20TB FR20SB FR25TB FR25SB FR30TB FR30SB FR35TB FR35SB
GR15TA GR15SA GR20TA GR20SA GR25TA GR25SA GR30TA GR30SA GR35TA GR35SA

LSK導軌特點：

1.定位精度高
 滾 動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn)，導軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重復定位精度高，適合作頻繁啟動或換向的運動部件?？蓪?機床定位精度設定到超微米級。同時根據(jù)需要，適當增加預載荷，確保鋼球不發(fā)生滑動，實現(xiàn)平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。
 
2.磨損小
 對 于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產生的直接摩擦是無 法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期 處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及使用維護方面都變的非常容易。
 
3.適應高速運動且大幅降低驅動功率
 采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節(jié)能效果明顯?？蓪崿F(xiàn)機床的高速運動，提高機床的工作效率20~30%。
 
4.承載能力強
 滾 動直線導軌具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應 性。在設計制造中加以適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小，易造成機 床運行精度不良。
 
5.組裝容易并具互換性
 傳統(tǒng)的滑動導軌必須對導軌面進行刮研，既費事又費時，且一旦機床精度不良，必須再刮研一次。滾動導軌具有互換性，只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副，機床即可重新獲得高精度。
 
  如前所述，由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為滾動，可減少摩擦損失。通常滾動摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的2%左右，因此采用滾動導軌的傳動機構遠優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動導軌。

LSK導軌的應用范圍：
  它廣泛應用于電子、包裝、化工醫(yī)療、紡織、印刷、工程、運輸、鋼鐵、礦山、液壓油缸、氣缸、操作桿、調節(jié)桿、直線運動、自動化裝置等，輕工、重工、機械的,多軸鉆床、沖壓機床、工具磨床、切割機、焊機、印刷機械、包裝機械和木工機械上。